三合一復合機避免成品黏結不牢的幾大技巧

在三合一復合機的使用過程中，當涂層增加時，這兩種基本材料很難組合在一起，涂層過少或涂層表面沒有涂層。溫度過高或過低都會影響復合膜的粘結牢度。當涂層基體干燥時，熱溫度過高，或高溫蒸煮。膠粘劑的表面可以碳化，從而破壞膠粘劑的粘附能力。干燥溫度過低，固化不完整，粘附性較差，粘結黏度較差，復合材料易碎，經過一段時間后，復合膜容易形成氣泡，破壞復合材料的產品質量。作為中國復合機械的專業制造商，我們提供了三種解決方案，下面為大家做一下介紹。

　　當三合一復合機的涂層增加時，這兩種基本材料很難結合在一起，涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網輥，或通過增加橡膠輥的壓力，減少刀片和滾筒的接觸壓力，增加襯底表面的涂層。對于某些塑料薄膜襯底，可在涂層前進行電暈處理，使其表面達到HP的表面，從而提高基質吸附劑的粘附能力，從而增加表面的涂層。

　　干式復合機主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘結牢度。當涂層基體干燥時，加熱溫度過高，或高溫加熱。它會使膠粘劑的表面被碳化，從而破壞膠粘劑的粘附能力。干燥溫度過低，供應商信息，固化不全，粘結劑，黏性粘度較差，復合不穩定，經過一段時間后，容易形成氣泡，復合膜損傷復合質量。當然，我們可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑數字印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠粘劑。