熱熔膠的工藝分類有哪些

1.低溫熱熔膠

低溫熱熔膠突破了一般傳統熱熔膠的使用極限。其正常操作溫度僅為110℃~130℃，低溫熱熔膠比傳統熱熔膠的使用溫度低了30℃以上。低溫熱熔膠和傳統熱熔膠相比具有明顯低的粘度值，保證在低溫操作條件下滿足各項涂布工藝要求。

低溫熱熔膠所帶來的直接好處是節省電費和機器維修保養費用。大量實際應用顯示，同樣的熱熔膠機，使用低溫熱熔膠可為客戶節省約15%的電費。而由于低溫熱熔膠在其110℃~130℃的正常操作溫度下幾乎完全沒有結皮、積碳等老化現象，使得機器的維修保養費用大大降低。更為重要的是，低溫熱熔膠不會燙傷PE膜

2.親水性熱熔膠

傳統熱熔膠普遍具有疏水性，親水性熱熔膠通過特別的配方使之具有親水性，每一種親水性熱熔膠的應用都能賦予產品更高的附加值，使產品生產廠家在當前競爭十分激烈的市場上，有效地進行產品差異化，從而最終贏得消費者。

3.熱熔膠的其他新技術

除以上幾個方面外，熱熔膠的新技術還包括：抗油污型熱熔膠；適合高頻率噴涂的熱熔膠；高濕強度熱熔膠；可降解的熱熔膠等等。