熱熔膠涂布機的膠量的使用

　使用熱熔膠涂布機首先我們應該及時補充它的膠量，適當的時候還應該提高涂膠量。這是因為涂膠量太少會導致粘附度的降低，最終產生難以復合的結果。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。
　　
　　其次，在選擇烘干溫度上也應該特別留意。只有充掌握烘干溫度，才能為熱熔膠涂布機的使用帶去良好的性能。溫度過高或過低都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產品的復合質量。