造成干式復合機張力控制不當的原因

　　干式復合機帶面接頭皮帶扣選型不合理接頭皮帶扣的選取與帶面厚度、帶強密切相關，皮帶扣連接不可靠、強度小于帶強多會造成膠帶在接頭連接處拉斷。
　　
　　干式復合機張力控制不當可造成膜卷曲、膜卷發皺、制袋困難、剝離強度下降、袋子變形等一系列問題。張力的設定是由基材的種類、寬度、厚度、環境和烘箱的溫度和濕度等條件決定的。干式復合機網紋輥的網常見的有三種，即錐型、棱合型和斜線型。斜線形使用于高精度的轉移性差的粘合劑涂布。干式復合中，常見的是錐型和棱合型的網紋輥。
　　
　　干式復合機帶面長期運行破斷張力下降現在煤礦井下多使用PVC或PVG阻燃膠帶，長期的運行帶面通受水浸、磨損、煤流沖擊及塑性變形等原因，會出現帶面變薄、變脆、材質疲 勞損壞。隨著過煤量及運行時間的增多，帶面的破斷張力成下降趨勢。