麂皮絨面料復合機：現代紡織工業的創新利器

在紡織工業中，面料復合技術是一項重要的生產工藝，它不僅提高了面料的性能，還豐富了面料的種類和應用領域。麂皮絨面料作為一種獨特且受歡迎的材料，具有柔軟、輕盈、防水透氣等特點，廣泛應用于服裝、家居裝飾和汽車內飾等多個領域。而麂皮絨面料復合機，則是實現這種面料復合的關鍵設備。

一、麂皮絨面料的特性

鹿皮絨面料是一種人造皮草，與天然鹿皮相比，警不遜色。其整體手感柔軟，面料輕盈，與傳統皮草的笨重感相比具有顯著優勢。此外，鹿皮絨面料在紡織過程中經過嚴格的燙金印花工序，使得面料風格獨特，設計的成衣具有很好的復古風格。

更重要的是，鹿皮絨面料防水透氣，穿著舒適，這主要得益于海島絲紡織工藝，可以有效控制面料的整體收縮率，使面料的纖維空隙控制在0.2-10um之間，這個間隙大于人體的汗蒸汽(0.1um)，遠小于水珠直徑(100um-200um)，因此可以達到防水透氣的效果。然而，鹿皮絨面料也存在一些缺點，如不耐臟不耐水洗、不耐高溫，且價格不菲。

二、麂皮絨面料復合機的原理與應用

鹿皮絨面料復合機是一種將兩層或兩層以上的材料用粘合劑粘合在一起的機械設備。它適用于各種面料，如鹿皮絨、羊恙絨、針織面料、無紡布、皮革、海綿等，通過復合技術，可以實現面料之間的牢固粘合，提高面料的整體性能和外觀效果。

復合機的工作原理通常包括以下幾個步驟：首先，將各種材料按軸線的方向鋪好，然后將粘合劑按照一定的比例調節好。接著，啟動加熱系統，當達到一定的溫度后，傳動放卷裝置的機材先經過網紋輥，再經過空島進行干燥。之后，經過糾偏系統與第二棒卷部分的基材貼合，最后冷卻收卷，完成復合過程。

在復合過程中，最重要的是通過調節調偏滾的位置來調節基材的平整度，通過調整兩復合滾間的間距來調節復合壓力。復臺機的控制系統和收卷張力也需要精確控制，以確保機器平穩運行，從而得到良好的復合效果。

三、鹿皮絨面料復合機的技術優勢

現代的麂皮絨面料復合機具有許多技術優勢，如自動糾、自動對中、自動開幅、自動吹廢料邊等功能。這些功能使得復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺等優點。此外，復合機還可以根據不同的材料特性，選擇適合的涂布方式和加熱方式，如電加熱、蒸氣加熱或導熱油加熱等。

以東莞永皋機械有限公司生產的鹿皮絨羊羔絨油膠復合機為例，該設備采用膠點轉移技術，將膠水以點狀形式轉移到里布上，然后與面布進行復合，使之成為一體。復合的面料具有耐干洗、砂洗、水洗等優點，尤其適用于人造毛皮、鹿皮絨、搖粒絨的復合。該設備還具有自動化程度高、生產效率高、復合質量好等優點，深受市場歡迎。

四、鹿皮絨面料復合機的市場前景

隨著紡織工業的不斷發展，面料復合技術將得到更廣泛的應用。鹿皮絨面料作為一種獨特且受歡迎的材料，其市場需求將持續增長。因此，鹿皮絨面料復合機市場前景廣闊，具有巨大的發展潛力。

目前，國內已有許多專業的復合機生產廠家，比如東莞永皋機械有限公司等；這些廠家生產的復合機設備種類繁多，性能各異，可以滿足不同客戶的需求。同時，這些廠家還不斷研發新技術、新產品，以提高設備的性能和效率，滿足市場的不斷變化。

五、結語

鹿皮絨面料復合機是現代紡織工業的重要設備之一，它通過將不同材料復合在一起，提高了面料的性能和應用領域。隨著紡織工業的不斷發展，鹿皮絨面料復合機市場前景廣闊，具有巨大的發展潛力。未來，隨著技術的不斷進步和市場的不斷變化，復合機設備將更加智能化、自動化和高效化，為紡織工業的發展做出更大的貢獻。